Курсовая работа: Оборудование швейного производства. Как открыть швейный цех или мини-ателье с нуля: подробный бизнес-план Оборудование для швейной мастерской с техническими характеристиками

Разделяется на: бытовое и производственное.

Какое именно оборудование для себя выбрать?

От этого может зависеть успех предприятия, так что к этому вопросу нужно подойти вполне ответственно.

Производственное оборудование для швейного производства.

Необходимо подбирать оборудования исходя из специфики и направленности производства.

Машины делятся:

Прямострочные- используют для пошива легкой и средней ткани(платья, блузы брюки);

Без посадочные (продвижение двойное) – для пошива тяжелых тканей пальтовой группы.

Трех тяговые – используются при пошиве изделий из кожи.

Также к производственному оборудованию для швейного производства относится оверлок- машина для обметывания срезов текстильных изделий, что обезопасит швы от распусканий и осыпаний, предавая красивый и аккуратный вид.

Если у вас есть возможность купить более дорогое оборудование предлагаем многониточные оверлоки функцией изменения шва.

В более экономном варианте — пятиниточный оверлок станет для вас просто находкой.

Специальные машины.

В швейном производстве к спец. машинам относятся:

Интеллект карта: Оборудование для швейного производства

Петельные – выполняющие высококачественную петлю на любом изделии независимости от материала;

Машины цепного стежка – особенность переплетений нитей на поверхности тканей, широкий выбор стежков, работа с трикотажем;

Плоскошовные машины — выполняет плоский шов, специально для обработки трикотажа;

Пуговичная – для пришивания этикеток и пуговиц.

Более подробно об этих и других машинах, об преимуществах и недостатках, вы узнаете в следующих, отдельных статьях.

Другое оборудование для швейного производства.

Если вы заинтересованы в пошиве, верхней одежды пальтовой группы, то будет необходим стол вытяжка и парогенератор — теплообменный аппарат для производства водяного пара; а так же простые утюги для утюжки подкладки.

Необходимым является и пресс.

Предназначен для опресовки клеевой ткани на деталях одежды. Некоторые умельцы, ухитряются использовать для этих целей утюг.

Если ваша цель — пошив нескольких готовых изделий в день. А каждое из них состоит из десятка деталей, необходимых для раскройки. Вы можете потерять уйму времени и сил…

Так как массовый пошив одежды является залогом успешного предприятия, вам будет необходим хороший вертикальный раскроечный нож. Они могут быть как стационарные так и переносные.

Для удобства желательно иметь оба варианта.

Организацию швейного производства нельзя назвать успешной, если не учесть несколько важных аспектов. В их списке значатся финансы, подбор персонала и, конечно же, парк необходимого для производственного процесса оборудования.

Как показывает практика, чаще всего, организацией швейного производства занимаются люди, которые уже знакомы со швейным делом. Случайных людей в этом бизнесе мало.

Так же известно, что для организации производства швейных изделий, в количестве 50-70 штук в день, вам понадобятся финансовые вложения в размере 10 тысяч долларов.

Необходимое оборудование для организации швейного производства

На первых порах вам будут нужны (с некоторыми вариациями) следующие технологически аппараты:

  • прямострочные двухигольные швейные машины челночного стежка;
  • прямострочные одноигольные швейные машины; краеобметочные машины;
  • пуговичные машины для пришивания пуговиц и этикеток;
  • краеобметочно-стачивающие машины (оверлоки);
  • петельные машины для изготовления прямых петель; швейные машины для обработки карманов;
  • электрические раскройные ножи, снабженные дисковыми лезвиями;
  • парогенераторы;
  • утюги;
  • прессы для дублирования.

Следует учитывать, что при желании расширять производство, придется столкнуться и с новыми затратами.

Так, производство в 150-200 единиц готовой одежды в сутки, потребует о вас вложений на сумму в 150 тысяч долларов. А это уже, согласитесь, очень солидные деньги.

Понятно, что темпов такого производства удается добиться не сразу и редко кто может стартовать с таких объемов. Также растущие объемы производства будут требовать и закупки нового оборудования.

Специализация при организации швейного производства

Стоит помнить, что укрупнение производства, делает востребованной узкую специализацию производственного процесса. Как правило, крупные швейные производители специализируются на определенном виде изделий (спецодежда, сорочки, брюки и т. д.).

Это, в свою очередь, предопределяет приобретение швейных аппаратов определенной направленности, необходимых для производства той или иной швейной продукции.

В разряд самых дорогих аппаратов попадают:

  • автоматические и полуавтоматические специальные швейные машины;
  • установки для влажно-тепловой обработки, раскройные машины.

Не стоит забывать о том, что сама закупка дорогостоящего высокотехнологичного оборудования, сразу же, не предопределит успех вашего дела. Для того чтобы правильно расположить его в производственном цеху, а также не ошибиться с выбором именно тех машинок, которые нужны для вашего производства, стоит воспользоваться услугами опытного технолога-швейника.

В том случае, если в штате вашего предприятия нет такого специалиста, то услуга составления проекта производства обойдется вам примерно в 1.5-2 тысячи долларов.

Если вы только-только начинаете делать свои первые шаги в море швейного бизнеса, и предприятие будет состоять из десятка работников, вам понадобятся:

  • пара оверлоков;
  • семь-восемь универсальных стачивающих машин;
  • пуговичный полуавтомат;
  • петельный полуавтомат.

Если вы решили заняться шитьем верхней одежды (костюмы, пальто), то следует позаботиться о приобретении полуавтомата для выметывания фигурных петель с «глазком».

Практика не раз доказала нецелесообразность приобретения новых швейных аппаратов, для организации небольшого швейного производства. На первых порах вполне можно обойтись и машинками, побывавшими в употреблении. Для небольшого цеха тогда понадобится 4.5-5 тысяч долларов. А при желании закупить новое оборудование, эта сумма вырастает в 2, а то и в 3 раза.

Сегодня, все чаще в процессах швейного производства применяются синтетические ткани.

Они требуют хорошего утюжения. Лучших результатов при работе с ними удается достичь, применяя специальные паровые установки. По сути, это установка с утюгом, вакуумным отсосом, парогенератором и рабочей поверхностью. Самыми доступными по цене установками являются польские аппараты. Их рыночная стоимость в среднем составляет 1.5 тысячу долларов.

Успешность швейному производству принесут его непрерывность и постоянное снабжение фурнитурой и расходными материалами. Для этих целей следует приготовить 3-4 тысячи долларов. Не стоит забывать о фонде заработной платы и арендных платежах.

При численности работников до 20 человек, на зарплату приготовьте 1-2 тысячи долларов и, как минимум, 300 долларов на арендные платежи. Кроме этого, весьма целесообразно иметь в запасе, «на черный день» 1-2 тысячи «зеленых».

Не забывайте, что отгрузка вашего товара в магазин автоматически потребует уплаты НДС.

Расчеты специалистов и практика показали, что небольшое швейное производство окупается в среднем через год активной работы.

Юридически оформить работу своего швейного производства можно в виде частного предпринимательства, или же в виде работы юридического лица.

В том случае, если вы решите оформлять свой официальный статус самостоятельно, на это уйдет примерно 1.5-2 месяца и сотня долларов. Для ускорения процесса оформления документов можно обратиться к услугам специализированных фирм. Затраты вырастут (примерно в 4 раза), но и сроки ожидания оформления сократятся вдвое.

Не стоит забывать, что для организации швейного производства понадобится довольно большая производственная площадь.

Можно обойтись и без аренды площадей, организовав работу своего производства надомным способом. Для этого понадобится установить у каждой швеи дома оборудование, подвозить ей заготовки и через определенное время забирать готовую продукцию.

Но, этот способ при своей дешевизне имеет ряд определенных, дополнительных трудностей, чисто организационного характера (дополнительные транспортные расходы, строгий контроль качества за продукцией полученной «на дому»). Да и никто не даст вам гарантии того, что в неурочное время, ваше оборудование швеи не используют для заработка «налево».

Размещено на /

Опишите классификацию швейных машин

швейный оверлок игла нитеперетягиватель

Среди новинок в области этого производства можно выделить: вышивальные швейные машины, компьютерные швейные машины, вязальные машины, оверлок. Вышивальные швейные машины предназначены для вышивки на одежде и прочих изделиях, как искусственных, так и натуральных. С их помощью на ткань можно наносить всевозможные рисунки любой сложности, размера, цветовой гаммы. Компьютерные швейные машины значительно "умнее" обычных машин. Отличаются ЖК дисплеем, программируемым положением иглы в конце шитья. Способны выполнять в среднем 55-70 операций (в зависимости от производителя, целей использования и т.п.) Машины имеют небольшой вес и размер, однако это значительно затрудняет работу с большими вещами. Вязальные машины служат для создания вязаных вещей. Оверлоки – для обметывания краев изделий. Основное предназначение - обрезка и обработка краёв ткани при шитье изделий из сыпучих тканей. В настоящее время швейные машины используются не только в производстве, но и в быту, то есть для личного пользования. Бытовые швейные машинки отличаются легкостью, относительно небольшим размером, практичностью.

Технологическая классификация швейных машин

По назначению:

Машины стачивающие прямострочные;

Машины стачивающие зигзагообразные;

Машины стачивающие – обметочные;

Машины для выполнения потайных строчек;

Полуавтоматы для изготовления петель;

Полуавтоматы для пришивания пуговиц;

Полуавтоматы для изготовления закрепок (короткошовные);

Полуавтоматы длиношовные;

Полуавтоматы вышивальные и отделочные;

Конструкторская классификация швейных машин

По виду стежка:

Челночные;

По форме строчки:

Промострочные;

Со сложной строчкой;

По числу игл:

Одноигольные;

Двухигольные;

Трехигольные;

Многоигольные (при числе игл более трех);

По направлению рукава:

Праворукавные;

Леворукавные;

Фронтальные;

По виду платформы:

С плоской;

С цилиндрической;

Со сложной;

По виду смазки:

С индивидуальной;

С централизованной;

Со смешанной;

По признаку специализации:

Универсальные;

Специализированные;

Специальные;

По наличию автоматизации:

Машины неавтоматизированные;

Машины автоматизированные;

Машины полуавтоматы;

Машины автоматы;

По скоростным характеристикам:

Низкоскоростные (частота вращений главного вала до 2500 мин-1);

Среднескоростные (2500…5000 мин-1);

Высокоскоростные (свыше 5000 мин-1).


Составьте кинематическую схему механизма иглы машины 97 – А класса ПО "Промшвеймаш" г. Орша, опишите устройство и регулировки механизма


Высокоскоростная машина 97 – А кл. Оршанского завода "Легмаш" предназначена для стачивания тканей бельевой и костюмной групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком.

Машина создана на базе машины 97 кл. и отличается от нее изменой конструкцией механизмов нитеперетягивателя и двигателя ткани. Кроме того, в машине смонтирован сдвоенный шиберный насос, обеспечивающий принудительную подачу масла к трущимся деталям основных механизмов машины с одновременным удалением накапливающего масла из передней части головки машины в поддон.

Частота вращения главного вала, об/мин – 5 500.

Длина стежка, мм:

в прямом направлении до 4,5

в обратном направлении до 3,5.

Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – до 6.

Максимальная толщина сшиваемых материалов, мм – 4.

Иглы – тип 3, группа В, №№ 75, 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55).

хлопчатобумажные в шесть сложений:

8,5 тексЧ3Ч2 (№ 118/3/2);

5,9 тексЧ3Ч2 (№ 170/3/2) ГОСТ 6309 – 73.

шелковые:

3,2 тексЧ6 (№ 310/6);

3,2 тексЧ12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70.

Электродвигатель:

напряжение, В – 220/380;

мощность кВт – 0,27; 0,4.

частота вращения вала, об/мин – 2800.


Рис. 1. Конструктивно-кинематическая схема иглы и нитеперетягивателя машины 97-А класса.

1 – игла; 2 – игловодитель; 3 – стягивающий винт; 4 – соединительная шпулька с хомутиком; 5 – нитеперетягиватель; 6 – палец; 7 – кривошип; 8 – шатун; 9 – сухарь; 10 – направляющая; 11 – два винта; 12 – накладка; 13 – главный вал.


Конструктивно – кинематическая схема машины показана на рис. 1а. Главный вал расположен в шариковых подшипниках и вращается в направлении от работающего. Положение подшипников фиксируют разъемными пружинами кольцами, вставленными в кольцевые выточки обоймы подшипников.

Ступицы махового колеса и кривошипа упираются в торцы внутренних колец подшипников. Такое устройство исключает осевое перемещение главного вала.

Механизм иглы

Механизм иглы (рис.1б) кривошипно-шатунный. Кривошип 7 закреплен на переднем конце главного вала 13 стопорным винтом. Кривошип имеет утолщенную часть – противовес, необходимый для динамического уравновешивания масс движущихся звеньев механизмов машины.

В отверстии кривошипа стопорным и упорным винтами закреплен палец 6. На палец надета верхняя головка шатуна 8 с разрешенным в ней игольчатым подшипником. В нижнюю головку этого шатуна вставлена соединительная шпилька с хомутиком 4, через отверстие которого пропущен игловодитель 2 и закреплен стягивающим винтом 3. На конец шпильки надет сухарь, движущийся по направляющей 10, закрепленной в головке машины двумя винтами.

Игловодитель выполнен полым. Он перемещается в двух направляющих втулках. Нижняя втулка удлиненная. Такая конструкция механизма исключает поворот игловодителя вокруг своей оси и уменьшает изгибающие усилия, передаваемые от шатуна игловодителю, что необходимо при работе машины на повышенных скоростях.

Иглу 1 устанавливают в игловодителе коротким желобком в сторону носика челнока (вправо) до упора и закрепляют винтом. Для обеспечения правильного взаимодействия иглы с челноком механизм иглы имеет регулировку, допускающую изменение положения игловодителя вверх или вниз в хомутике 4 при ослабленном винте 3.


Дайте характеристику машины 862 кл. ПО "Подольскшвеймаш"


Одноигольная промышленная швейная машина 862 кл. Подольского механического завода им. Калинина предназначена для пошива мужских и женских пальто и спецодежды беспосадочной двухниточной челночной строчкой.

Машина снабжена равномерно вращающимся челноком с вертикальной осью вращения. Продвижение материала осуществляется совместным движением зубчатой рейки и иглы, качающейся вдоль линии строчки. Нитеперетягиватель шарнирного типа.

В машине на нижнем распределительном валу установлен шиберный насос. В процессе работы машины шиберный насос через распределитель подает смазку на все основные трущиеся поверхности механизмов. Машина снабжена встроенной в рукав моталкой, которая необходима для намотки нитки на шпульку.

Технологическая характеристика машины

Частота вращения главного вала, об/мин:

При работе нитками правой крутки Z – 4500

При работе нитками левой крутки S – 4000

Длина стежка, мм – до 4,5

Максимальная толщина стачиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм – 6

Иглы – тип 3, группа И, № 100, 110, 120, 130, 150 (ГОСТ 7322 – 55)

Хлопчатобумажные матовые в шесть сложений – 11 тексЧ3Ч2 (№90, 9/3/2) – 6,7 текс Ч3Ч2 (№149/3/2) ГОСТ 6309 – 73

Шелковые – 3,2 тексЧ12 (№310/12) ГОСТ 10878 – 70

Габарит машины, мм – 1250Ч650Ч1400

Электродвигатель асинхронный:

Напряжение, В – 220/380

хлопчатобумажные и смешанные одежные – ГОСТ 12939 – 66

хлопчатобумажные плащевые – ГОСТ 9009 – 70

камвольные полушерстяные (смешанные) для мужских костюмов – ГОСТ 7290 – 65

грубошерстные и полугрубошерстные – ГОСТ 6621 – 72

тонкосуконные полушерстяные (смешанные) для мужских и женских пальто – ГОСТ 8293 – 64

Машина создана на базе машины 852 кл. и отличается отсутствием одной иглы и челнока. Применение машины при стачивании боковых срезов деталей мужского пальто из основной ткани позволяет сократить время операции на 11,6 с. Внедрение машины увеличивает производительность труда и дает экономическую эффективность.


Дайте характеристику машины 335 – 121 фирмы "Минерва"


Машина 335 – 121 кл. фирмы "Минерва" предназначена для стачивания средних и толстых тканей зигзагообразной строчкой двухниточным челночным стежком.

Привод машины от электродвигателя через фрикцион. Главный вал расположен в двух подшипниках качения. Нитеперетягиватель шарнирно-рычажный. Игла совершает движения двух видов: поступательные движения она получает от кривошипно-шатунного механизма, колебательные поперек строчки (вдоль платформы машины) – от механизма отклонения иглы.

Вращение от главного вала на промежуточный передается через зубчатую ременную передачу (i = 1:1). Челнок получает равномерно-вращательные движения от челночного вала, расположенного поперек платформы, с передаточным отношением i = 1:2. Размер челнока по сравнению с размером челнока машины 97 кл. увеличен, что позволяет увеличить длину наматываемых на шпульку ниток до 80%. Механизм двигателя ткани реечного типа.

Управление обратным ходом рейки производится вручную с помощью рычага, расположенного на стойке рукава машины. Основные узлы нагруженных механизмов смонтированы в игольчатых подшипниках. Смазка механизмов централизованная фитильная.

Техническая характеристика машины

Частота вращения главного вала, об/мин – 4000

Длин стежка в обоих направлениях, мм – до 5

Ширина зигзага, мм – до 10

Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 7

Иглы – тип 135, № 100, 110, 120, 130

Нитки хлопчатобумажные – 8,5 тексЧ3Ч2 (№ 118/3/2) – 6,7 тексЧ3Ч2 (№ 149/3/2).ГОСТ 6309 – 73

Вылет рукава, мм – 260

Масса головки, кг – 35

Электродвигатель:

Мощность, кВт – 0,4 и 8.

Частота вращения вала двигателя, об/мин - 2870


Дайте характеристику машины 302 – 1 кл. ПО "Подольскшвеймаш"


Машина выпускается Подольским механическим заводом им. М. И. Калинина и предназначены для втачивания рукава в пройму однолинейной строчкой челночного переплетения с посадкой материала рукава (тип 301). Машина 302-1 кл. применяется для обработки изделий из материалов костюмной группы.

Техническая характеристика машины 302-1 кл.

Частота вращения главного вала, об/мин – 2000

Длина стежка, мм – 1,8 – 4,5

Высота подъема лапки над уровнем игольной пластины, мм – 9

Максимальная толщина стачиваемых тканей, мм:

В сжатом состоянии – 3

С местными утолщениями – 4

Иглы – тип 3, группа И, № 90, 100, 110, 120 (ГОСТ 7322 – 55)

Нитки ГОСТ 10878 – 70:

Хлопчатобумажные в шесть сложений – 8,6 тексЧ6 (№116/6); 7,5 тексЧ6 (№ 133/6); 6,7 тексЧ6 (№ 150/6);

Шелковые – 3,2 тексЧ12 (№ 310/12)

Лавсановые – 11,1 тексЧ3 (№ 90/3)

Вылет рукава, мм – 252

Масса головки машины, кг – 36

Величина посадки верхнего слоя ткани при длине стежка в 2,5 мм, % - 25

Мощность электродвигателя, кВт – 0,27




Машины устанавливаются на специальном промышленном столе и для удобства выполнения операции имеют небольшие колонки 1 (рис. 2). Основным отличием этих машин от ранее рассмотренных является то, что они имеют два механизма перемещения материалов: нижнюю рейку 2 и верхнюю рейку 4. Поворотом рычага 5 вверх поднимают верхнюю рейку 4 и лапку 3;

На игольную пластину укладывают пройму изделия. Линейку-направитель 21 предварительно задвигают до упора 19 и равняют по ней пройму изделия. На пройму надвигают раздельную пластину 22 и укладывают на нее материал рукава. Таким образом разделительная пластина 22 дает возможность каждой рейки продвигать только свой материал и создавать посадку рукава относительно проймы.

При заправке верхнюю нитку с бобины или катушки проводят через нитенаправительное отверстие скобы 13, сверху обводят между шайбами дополнительного 10 и основного 14 регуляторов натяжения, проводят вниз между шайбами регулятора 15 и подводят под нитепритягивательную пружину 6. Затем нитку снизу вверх проводят под нитенаправительную пластину 7, вводят справа налево в ушко нитепритягивателя 9, закрытого предохранительной скобой 8, вводят сверху вниз под нитенаправительную пластину 7, под вторую нитенаправительную пластину 16, в отверстие иглодержателя 17 и заправляют слева направо в ушко иглы 18.

Нижнюю нитку направляют так же, как и в машине 852 кл. или 862 кл. (пластину 20 предварительно отодвигают вправо).

После заправки ниток и укладывания полуфабрикатов машину включают, нажимая ногой на педаль. Чтобы осуществить посадку на машинах 302-1 и 302-2 кл., работающий нажимает на вторую педаль, и рейка 4 при подъеме лапки 3 будет перемещать материал рукава на большую длину стежка; когда работающий снимает ногу с педали, рейки продвигают материалы на одинаковую длину стежка. Подъем рейки 4 и лапки 3 может осуществляться от коленного рычага. Величина посадки регулируется перемещением стрелки 11 относительно шкалы 12.

Машины 302-1 и 302-2 кл. выпускают вместо машины 202 кл.


Список используемой литературы


Исаев В. В. Оборудование швейных предприятий: Учеб. для проф. – техн. Училищ. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легпромбытиздат, 1989. – 336с.: ил.

Ермаков А. С. Оборудование швейных предприятий: учеб. для нач. проф. Образования. – М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. – 432 с.

Франц В. Я. Оборудование швейного производства: Учеб. для сред. проф. Образования – М.: Издательский центр "Академия", 2002. – 448 с.

Вальщиков Н. М. Оборудование швейного производства. Изд. 2-е, испр. и доп. М., "Легкая индустрия", 1977. Авт.: Вальщиков Н. М., Шарапин А. И., Идиатулин И. А., Вальщиков Ю. Н. 520 с., с ил.

Рачок В. В. Оборудование швейного производства: Учеб. пособие для проф-техн. Училищ/ Владимир Валерьянович Рачок. – Минск: Вышейшая школа, 2000. – 193.: ил.

Размещено на

Похожие рефераты:

Обзор классификации и особенностей строения однониточных и многониточных плоских цепных стежков с покровными нитками и без них, применяемых для изготовления трикотажных изделий. Принципы моделирования и художественного оформления женского легкого платья.

Работы швейной машины. Построение кинематической схемы и траекторий рабочих точек механизмов иглы и нитепритягивателя. Определение скоростей и ускорений звеньев механизмов иглы и нитепритягивателя, построение плана ускорений. Силовой анализ механизмов.

Массовое производство швейных изделий. Механизация и автоматизация выполнения сборочно-соединительных операций. Технологический процесс изготовления сорочки. Выбор и характеристика модели. Выбор и обоснование материалов и фурнитуры, обработка изделия.

Создание изделия по модным тенденциям, удовлетворяющее потребности покупателей и выгодное для производства. Обоснование выбора модели. Жакет женский прямого силуэта с укороченными цельнокроеными рукавами и ассиметричной застежкой на тесьму-молнию.

Культура одежды как форма материальной культуры народа. Технологии современного швейного производства. Технологическая последовательность изготовления женского комплекта с применением новейшего оборудования и усовершенствованных методов обработки.

Швейные машины: конструктивные особенности, назначение; функции и условные обозначения; классификация по числу игл, по специализации. Виды машинных стежков и пошивочных швов; выбор технологического режима обработки в зависимости от свойств материала.

Рабочие органы машин челночного стежка, их назначение и конструктивные разновидности, устройство и работа. Склеивание деталей одежды, область применения клеевых соединений. Операции по обработке узла, обработка разреза рукава мужской сорочки обтачкой.

Характеристика материалов, применяемых при изготовлении костюма для мальчика. Выбор методов обработки изделия и оборудования. Разработка графических методов обработки, основных узлов, разработка инструкционной карты на оптимальный вариант обработки.

Изучение и анализ деятельности предприятия легкой промышленности - швейной фабрики "Бердчанка". Функции, состав и оборудование экспериментального цеха, особенности подготовительного производства. Организация работы раскройного и швейного цехов фабрики.

Вид сборочных схем. Методы обработки бокового прорезного кармана. Особенности обработки и соединения с изделием воротников. Способы обработки бортов в пальто. Способы обработки низа рукавов в верхней одежде. Характеристика рабочих органов швейных машин.

Классификация швейных машин. Основные механизмы в работе швейных машин. Описание привода выбранной машины. Неисправности, возникающие в работе и их устранение. Разработка мероприятий по устранению опасных и вредных производственных факторов.

Техническая зарисовка и характеристика модели, техническое описание. Нормативно-техническая документация на изготовление одежды. Конструктивные линии деталей швейного изделия. Машинные стежки и строчки, применяемые при изготовлении данного изделия.

История изобретения швейной машины. Швейное машиностроение в России. Классификация швейных машин, технологическая характеристика, рабочие органы. Техническое обслуживание оборудования и виды неполадок. Опасные и вредные производственные факторы.

Проектирование жилета детского повседневного, описание его внешнего вида и характеристика используемых материалов. Определение предполагаемой мощности потока. Технологические требования к выбранной технологической операции, описание применяемой машины.

Особенности процесса производства и поставки оборудования фирмами-изготовителями. Общая характеристика вспомогательной техники для швейного производства, ее значение. Нетрадиционные области применения швейной машины, подходы и технические разработки.

Подготовка женского костюма к примерке. Обработка жакета после примерки. Окончательная отделка костюма. Обработка плечевых срезов, соединение воротника с горловиной. Обработка рукавов со шлицами. Организация труда при ручных и машинных работах.

Эскиз женской сумки. Выбор материалов с указанием физико-механических и гигиенических свойств. Технологический процесс изготовления изделия. Перечень производимых операций, оборудования, инструментов, приспособлений и вспомогательных материалов.

Характеристика швейного оборудования. Швейный полуавтомат 1095 класса, его механизмы и регулировки. Расчет и проектирование программного распределительного диска, определение теоретического и практического профиля программного диска, угла давления.

В последнее время все большей популярностью начинает пользоваться швейный бизнес.

Швеи, которые раньше работали на дому, открывают свои мастерские, а иногда и целый производственный цех. Хочется отметить сразу, что этот бизнес является достаточно выгодным занятием. Это легко объяснить. Ведь товары такого рода всегда пользовались у населения спросом.

Открывая швейный бизнес, нужно помнить о том, что конкуренция в нем очень большая. В каждом более-менее крупном городе нашей страны есть швейное производство или швейный цех. Чтобы в этой сфере, понадобится немаленький стартовый капитал. Основные статьи расходов придутся на аренду помещения, покупку оборудования, наем сотрудников и покупку необходимых материалов. Срок окупаемости назвать сложно, так как этот показатель непредсказуем. Специалисты рекомендуют открывать цех, который будет специализироваться на чем-то конкретном. Например, пошив детских зимних комбинезонов. То есть конкретная вещь и из конкретного материала. Это самая оптимальная стратегия для работы швейного предприятия.

Рассмотрим поэтапно, как открыть швейное производство

Вернуться к оглавлению

Регистрация цеха в роли юридического лица

Открыть свое дело можно в роли ИП (индивидуального предпринимателя) или ООО (общества с ограниченной ответственностью).

Если было решено зарегистрировать компанию как ИП, то в налоговую инспекцию необходимо будет собрать и представить следующие документы:

Рассмотрение комплекта документов на открытие ИП составляет пять рабочих дней.

При положительном решении об открытии ИП предпринимателю выдается:

  • ОГРНИП;
  • выписка из ЕГРИП (единый реестр ИП);
  • уведомление о постановке на учет в налоговом органе физического лица;
  • уведомление о регистрации в территориальном ПФС физического лица (Пенсионный фонд);
  • из Росстата свидетельство о выдаче кодов статистики.

После прохождения регистрации,ИП необходимо изготовить печать (от 500 р.) и открыть расчетный счет в банке (от 2 тыс. рублей).

Если выбор был сделан в пользу ООО, то в налоговую предоставляется следующий комплект документов:

  • заявление по форме 11001;
  • устав ООО;
  • если учредитель один, то решение об учреждении ООО. Если учредителей несколько, то предоставляется протокол о создании юридического лица;
  • оплаченную квитанцию госпошлины (4 тыс. рублей);
  • нотариально заверенные ксерокопии паспортов всех учредителей;
  • если бухгалтерский учет будет вестись по упрощенной системе налогообложения, то необходимо написать заявление о переходе на УСН по форме № 26.2-1.

Срок рассмотрения заявления в налоговом органе составляет пять рабочих дней.

В случае положительного ответа на заявление налоговая инспекция выдает:

  • свидетельство о регистрации ООО;
  • устав ООО;
  • свидетельство по форме 1-3-Учет о постановке на учет в налоговом органе;
    выписка из ЕГРЮЛ;
  • уведомление о регистрации в Пенсионном фонде России (ПФ);
  • свидетельство о регистрации в ТФОМС (территориальный фонд обязательного медицинского страхования);
  • свидетельство о выдаче кодов статистики из Росстата.

Встать на учет в ПФР, ФСС и Росстат займет еще несколько дней. Изготовление печати организации займет два дня. Открыть расчетный счет в банке занимает в среднем три дня. Уставный капитал у ООО должен быть не менее 10 тыс. рублей.

Коды ОКВЭД:

  • 18.2 - производство одежды из текстиля и аксессуаров одежды;
  • 18.21 - производство специальной одежды;
  • 18.22 - производство верхней одежды;
  • 18.24 - производство прочей верхней одежды и аксессуаров.

В соответствии с Федеральным законом РФ № 52-ФЗ от 30.03.1999 необходимо также будет получить разрешение от Роспотребнадзора и Госпожарнадзора.

Вернуться к оглавлению

Поиск и аренда подходящего помещения

Начать выбор подходящего помещения под цех напрямую зависит от планируемых масштабов производства. Приведем пример: для пошива 90-100 единиц из ткани в день площадь помещения должна составлять около 70 кв. м. Чем больше изделий будет изготавливать мастерская, тем большая арендная площадь понадобится. Хорошо открывать свой цех в одной из производственных зон города. Сдаваемые помещения в таких местах подходят по площади. и цена аренды невысокая. Прежде чем подписывать договор аренды помещения, узнайте, соответствует ли выбранное помещение всем требованиям СЭС и других проверяющих компаний.

Швейный бизнес можно начать вести и на дому. В этом случае он будет заключаться в том, что для каждой швеи на дому устанавливается специальное оборудование, которое работает по конкретным швейным операциям. Получается, что одна швея делает выкройки, другая обрабатывает края изделия на дому, третья занимается стачиванием и т.д. В этом случае расходы на арендную плату отсутствуют, так как цех не нужен. Вся работа по производству товара выполняется швеями на дому.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для швейного цеха

Чтобы оборудовать швейный цех, понадобится следующее:

  • швейная машинка;
  • раскройная машина;
  • установка тепловой обработки;
  • установка влажной обработки;
  • межоперационные столы;
  • автомат по взметыванию петель;
  • пуговичный аппарат;
  • оверлок;
  • парогенератор,;
  • закроечный нож;
  • раскройное оборудование;
  • расходные материалы.

Расходы на оборудование составят около 250 тыс. рублей. Более точную сумму можно объявить, зная объемы работы, площади производства и количество сотрудников.

На покупку фурнитуры и ткани расходы составят 50 тыс. рублей.

Вернуться к оглавлению

Подбор персонала для швейного производства

Успех этого бизнеса больше чем на половину зависит от уровня квалификации работающих в нем сотрудников. Следовательно, пристальное внимание следует уделить подбору персонала. Сотрудники должны иметь хотя бы минимальный опыт работы, иметь сертификаты и диплом об окончании профессиональных учебных заведений. Не менее важно, чтобы все они были вежливыми и доброжелательными в общении с клиентами. Если не хватает средств на высококвалифицированных сотрудников, можно нанять несколько профессионалов и в помощь им начинающих специалистов без опыта работы. Велика вероятность того, что, набравшись опыта, эти молодые сотрудники останутся на производстве.

Для продуктивной работы персонала швеям лучше установить зарплату по формуле, небольшой оклад плюс процент от выручки. Это создаст дополнительный стимул к работе. На начальном этапе работы, когда заказов будет мало, можно нанять только швей. По мере того как бизнес будет расти, дополнительно потребуются приемщики заказов, закройщицы и модельеры.

Правильно выбранное оборудование для швейного бизнеса является ключевым фактором высокого качества продукции, производительности труда и рентабельности.

Швейный бизнес связан с обработкой тканей и других материалов с различной текстурой и физико-химическими параметрами: растяжимость, плотность, температура плавления, характер поверхности. Этим определяются требования к используемому оборудованию.

Для старта швейного производства необходимо следующее оборудование:

  • швейные машины (прямострочные);
  • оверлоки и коверлоки;
  • плоскошовные (распошивальные) машины;
  • вышивальные машины;
  • раскройное оборудование;
  • гладильное оборудование.

Основными функциями швейных машин являются:

  • стачивание деталей кроя;
  • притачивание отделки и фурнитуры.

Узнайте, каким бывает и познакомьтесь с современными технологиями сферы общественного питания.

Изготовление сыра - перспективный бизнес. , например, узнайте секреты производства сыра моцарелла.

Классификация швейных машин

Швейные машины промышленного назначения можно классифицировать по различным основаниям.

  1. По способу переплетения нитей при строчке: челночные и цепные. Гораздо чаще применяются челночные машины, так как 70-75% видов швейных работ выполняются челночным стежком.
  2. По количеству игл, задействованных в выполнении строчки: одноигольные, двухигольные, трехигольные и многоигольные. Они выполняют строчку разной длины.
  3. По широте выполняемых операций швейные машины подразделяются на универсальные и специализированные. С помощью универсальных машин можно выполнять широкий спектр швейных операций. Специальные машины оснащаются приспособлениями для выполнения конкретных работ.

    Существует так называемая «машина декоративного стежка», которую используют для создания иллюзии ручной работы; машина для сшивания мешков; шитья точечных закрепок; пришивания этикеток; изготовления складок и т.д.

  4. Глубина автоматизации функций служит основанием для классификации машин на ручные, автоматизированные, полуавтоматические и автоматические.
  5. По функциональному признаку швейные машины подразделяют на стачивающие (прямострочные, со строчкой в виде зигзага, краеобметочные, обметочные), для потайного прострачивания, полуавтоматические специализированные (для создания петель, пришивания пуговиц, длинношовные, вышивальные, отделочные).
  6. Скоростные свойства позволяют разделить оборудование на следующие виды:
  • с низкой скоростью (частота вращения вала не превышает 2500 оборотов в минуту);
  • со средней скоростью (2500 -5000 оборотов в минуту);
  • высокоскоростное (более 5000 оборотов в минуту).

Очень разнообразно швейное оборудование для установки фурнитуры . Сюда относятся пробойники, насадники, вырубки, дыроколы, прессы.

Раскройное оборудование для швейного производства представлено комплексами для раскроя, ленточными ножами, агрегатами для нарезания бейки, отрезными линейками-автоматами.

Функцию влажно-тепловой обработки изделий выполняет гладильное оборудование для швейного производства. Оно представлено гладильными системами, гладильными прессами, гладильными машинами с функцией пропаривания, парогенераторами.

Для установки швейного оборудования используют специализированные столы, функционально соответствующие тому или иному типу машины.

Технология и этапы изготовления швейных изделий

Технология изготовления швейных изделий включает следующие этапы:

  1. Разработка модели.
  2. Конструирование.
  3. Подготовка ткани и материалов к раскрою.
  4. Раскрой.
  5. Шитье изделия; отделочные работы.

Моделирование одежды начинается с разработки эскиза модели. Модельер разрабатывает общую композицию изделия, цветовые решения, выбирает тип ткани, элементы декора и т.д.

Конструирование швейного изделия подразумевает проведение расчетов и создание чертежа деталей изделия, изготовление лекал и технического документа на изделие.

С целью коррекции модели сначала изготовляют экспериментальные образцы продукции. После устранения недостатков можно приступить к массовому пошиву модели.

В условиях ателье модель разрабатывает закройщик в соответствии с запросами заказчика с использованием рисунков из журналов мод.

Подготовка ткани и раскрой происходит в несколько стадий: приемка ткани, ее хранение, контроль качества, измерение, расчет норм расхода ткани, разработка обмелок и трафаретов.

Стадия раскроя подразумевает настил материалов, рассечку настилов и вырезание деталей будущего изделия. Детали нумеруются, производится их комплектование.

Подготовленный крой отдают в швейный цех, где цикл изготовления изделия завершается.

О том, какие современные научные разработки включает в себя технологическая схема производства полукопченых колбас . Производство колбасы - это старые народные традиции и новые подходы в бизнесе.

Бизнес по переработке отходов сегодня на подъеме. На странице технология переработки шин.

Правила эксплуатации швейного оборудования

  1. Периодически очищать от пыли, очесов, масляных пятен отсек челночного устройства.
  2. После работы очищать шпульный колпачок от ниток, ткани и пыли.
  3. Не реже, чем раз в полгода, смазывать маслом любые металлические детали машины, имеющие трение (это не относится к некоторым современным моделям машин, имеющих суперскользкие поверхности; такие машины в смазке не нуждаются).
  4. Не сниматьйте крышки корпуса, которые невозможно после смазки самостоятельно установить обратно.
  5. Контролировать исправность машины и своевременное устранение неполадок.
  6. Соблюдать соответствие толщины иголки, ниток и ткани.
  7. При шитье не тянуть ткань рукой , вращать маховик только на себя.
  8. Нельзя хранить машину в холодное время года в неотапливаемых помещениях. В помещении не должно быть повышенной влажности и перепадов температур.
  9. Следить за тем, чтобы машина устойчиво стояла на опорах.

Модели швейного оборудования

GC 6710 HD / MD - швейная машина челночного стежка. Имеет высокую скорость. Одноигольная оснащена позиционером иглы. Игловодитель требует с минимальной смазки.

Система управления локализуется в голове машины, что обеспечивает пониженный уровень вибрации и шума.

Не потребляет много энергии. Конструкция машины отличается компактностью. Модель легко настраивается. Проста в обращении.

Распошивальная машина ELNA 444

Elna-444-3-игольная распошивальная машина. Позволяет выполнять 7 операций . На ней можно шить со скоростью до 1000 стежков в минуту Доступна для работы, как с легкими, так и с тяжелыми тканями.

Снабжена регулятором давления лапки на ткань, приставным столиком и съемной рукавной платформой. Снабжена системой быстрых подсказок, проста и удобна в эксплуатации.

Оверлок Bernina 610D. Обеспечивает дифференциальную подачу материала. Снабжен функцией автозаправки нижнего петлителя. Возможно плавное регулирование толщины обметки. Используется для обработки любых типов тканей (костюмные, плательные, пальтовые, блузочные, бельевые). Имеет встроенный мусоросборник. Прост в эксплуатации.

Ленточная раскройная машина БМВ 1200. Применяется для раскроя любых тканей. Имеет датчик контроля режущего ножа-ленты, воздушную подушку. Оснащена пылесосной системой. Встроенный электронный вариатор дает возможность плавно регулировать скорость раскроя. Устройство для заточки находится за пределами рабочей зоны.

Выбор необходимого технологического оборудования для швейного бизнеса зависит от запланированного ассортимента продукции, а также от того, предполагается ли главным образом массовый или индивидуальный пошив швейных изделий. Так, если планируется пошив или ремонт верхней одежды, то обязательно понадобится скорняжная машина для обработки меха и кожи.

Видео про швейное производство

Современное высокомеханизированное швейное производство располагает следующим оборудованием.

Универсальные швейные машины (выполняющие ряд технологических операций). К ним относятся машины стачивающие, ста-чивающе-обметочные, обметочные, зигзаг, подшивочные, выме-точные, вышивальные, стегальные.

Наиболее распространенными универсальными швейными машинами являются машины 97-А класса ОЗЛМ с принудительной автоматической смазкой; 97-В класса ОЗЛМ с автоматическим охлаждением иглы воздушно-водяной смесью; 297-го класса ОЗЛМ для стачивания изделий с одновременной посадкой нижней ткани и обрезкой края ткани параллельно линии строчки; 508-го класса Ростовского завода легкого машиностроения для стачивания тканей двух или трехниточной цепной строчкой (крае-обметочной) с одновременной обрезкой края ткани.

Специальные швейные машины (выполняющие одну технологическую операцию). Это машины пуговичные, закрепочные, для обвивки ножки пуговицы, петельные, для втачивания рукава в пройму, для выполнения подшивочных работ и другие, выполняющие отдельные операции.

Так, в настоящее время с успехом используются машина 302-го класса Подольского механического завода им. Калинина для втачивания рукава в пройму без вметки при изготовлении платьев с одновременной посадкой верхней ткани; машина-полуавтомат 95-го класса для пришивания пуговиц; машина-полуавтомат 01179 фирмы «Минерва» (ЧССР) для выметывания петель на белье двухниточной челночной строчкой; машина БШН -звуковая сварочная, предназначенная для безниточного соединения деталей одежды из тканей и трикотажа, содержащих термопластические волокна, а также для выполнения отделочных строчек; машина-полуавтомат 68-А класса для печатания номеров на бумажных талонах и пришивания их к деталям кроя; машина 96-го класса для выполнения обтачных петель на женской одежде (пальто, костюмах); швейная машина-полуавтомат 220-го класса для изготовления закрепок на тканях пальтовой и костюмной групп при шитье верхней одежды.

Оборудование для влажно-тепловой обработки. К этому оборудованию относятся утюги с нагревательным элементом в виде спирали, пластины или трубки массой 1, 2, 4, 6 и 8 кг, прессы с ручным, педальным, электромеханическим, пневматическим, гидравлическим приводами. Применяют также отпариватели.

Оборудование для транспортировки кроя, разбраковки, раскроя ткани . К этому оборудованию относятся разбраковочно-про-мерочные, настилочные машины, стационарные закройные, закройные передвижные машины, конвейеры. Успешно применяется браковочно-измерительный комплекс машин типа РС-4Б, РС-У производительностью 5,0-6,0 тыс. м ткани в смену, настилочные столы, оснащенные устройствами для поперечного разрезания полотен ткани, полуавтоматический агрегат ПНК для настилания ткани и др.

В качестве приспособлений малой механизации при работе на швейных машинах используют различные лапки, линейки-напра-вители, окантователи и т. п. Назначение приспособлений и их внешний вид показан в таблице 15.

Для качественного выполнения операций швейные машины должны использоваться в соответствии с их технологическим назначением. В таблице 16 приведен перечень швейных машин, ис пользуемых в технологических процессах при изготовлении жен ской и детской легкой одежды из шерстяных, шелковых, хлопчатобумажных тканей и тканей, содержащих химические волокна а также из нетканых и химических материалов.

Основные машинные операции при обработке платья и применяемые швейные машины

Таблица 16.

Технологические операции машины Клас машины Метод обработки
Стачивание (притачивание) 97-А Стачивание однолинейной уравненных по срезам детастрочкой челночного стежка лей кроя из натуральных тканей

Стачивание (притачивание) 597 Однолинейной строчкой чел

лей из натуральных волокон, вращения стягивания тканей
а также деталей из тканей, игла участвует в ее продви-
содержащпх химические во- женин, совершая вместе с рей-
локна кой движение по горизонтали

Стачивание (притачивание) 697 Однолинейной строчкой чел-
уравненных по срезам дета- ночного стежка; для предот-
лей из натуральных тканей, вращения стягивания тканей
а также содержащих химиче- строчкой используется диффе-
ские волокна ренциальный транспортер

Стачивание (настрачивание) 852 Двухлинейной строчкой чел-деталей из натуральных и хи- ночного стежка; для предот-мических тканей вращения стягивания игла отклоняется вместе с рейкой
Технологические операции машины Метод обработки

Швейные машины, специализированные по виду выполняемых работ
Обметывание и обрезание 51-А Двух- или трехниточной
срезов деталей строчкой цепного стежка

Выполнение подшивочных 85 Потайной однониточной цеп-
работ ной строчкой

Втачивание рукава в пройму 302 Выполняется посадка верх-
него слоя ткани за счет верхней рейки

Втачивание рукава в прой- 202 Выполняется посадка верх-
му (для тонких тканей) пего слоя ткани за счет ниж-
ней зубчатой рейки и транспортирующей лапки

Стачивание (притачивание) 297 Однолинейной челночной
с одновременной обрезкой строчкой; край ткани обреза-
края ткани и посадкой ниж- ется параллельно линии строчки
ней части

Стачивание (притачивание) 797 Стачивание однолинейной чел-
с одновременной обрезкой и ночной строчкой; обметыва-
обметыванием деталей из ние - цепной двухниточной
тканей, содержащих нату- строчкой
ральные волокна_

Стачивание (притачивание) 1097 Стачивание однолинейной чел-
с одновременной обрезкой и ночной строчкой; обметывание-
обметкой деталей из нату- цепной двухниточной строчкой,
ральных и искусственных Для предотвращения стягива-
тканей ния тканей применен диффе-
ренциальный транспортер

Отделка вышивкой деталей ВМ-50 Вышивание производится
швейных изделий одно-, двух- или трехниточной
строчкой однониточного цепного стежка

Швейные машины-полуавтоматы

Изготовление прямых петель 25 А Двухниточным челночным под пуговицы стежком с образованием закрепок на концах и с прорубанием материала после обметывания

Пришивание плоских пуго- 95 Одноннточным цепным стеж-
виц с двумя и четырьмя от- ком с числом уколов Ювкаж-
верстиями дое отверстие, последние два
укола закрепочные

Изготовление закрепок 220-М Двухниточным цепным стеж-
ком (челночным)

  • Сергей Савенков

    какой то “куцый” обзор… как будто спешили куда то